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耐熱輸送帶在磨合期應注意哪些事項

發布日期:2018-08-14 作者: 點擊:

磨合期是新設備在開始使用前必須要經過的一個階段,對于耐熱輸送帶也是如此,磨合期能保證輸送帶正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。在磨合期時間内使用耐熱輸送帶要注意以下事項。

     1、合理選用潤滑油,特别是輸入功率大于11KW的減速電機須注中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期内,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的耐熱輸送帶接電源時注意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正确。

     2、磨損速度快:由于新輸送帶零部件加工、裝配和調試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。輸送帶在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參      與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負荷運轉,則可能導緻零部件的損壞,産生早期故障。

    3、操作失誤多:由于對輸送設備的結構、性能的了解不夠(特别是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故和安全事故。

    4、潤滑不良: 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導緻故障的發生。

   5、發生松動:新加工裝配的零部件,存在着幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件産生松動。

   6、發生滲漏現象:由于零件的松動、振動和耐熱輸送帶受熱的影響,輸送帶的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造等缺陷,在裝配調試時難以發現,但由于作業過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾會出現滲漏現象。

   7、在保持減速電機清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導緻零部件丢失。

   8、磨合期結束,應對機器進行強制保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。

   總之,耐熱輸送帶在磨合期内使用保養的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。隻要重視并按要求實施對耐熱輸送帶磨合期的保養與維護,就會減少早期故障的發生,延長使用壽命,提高生産效率,使輸送帶為您帶來更多收益。

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